高线吐丝机生产中常见现象及处理方法

1、吐丝机吐丝甩尾：吐丝甩尾是指线材尾部不能顺利从吐丝管吐出，并和高速旋转的吐丝盘面相碰的现象，其原因是在线圈的尾部没有足够的速度和力量使线圈的尾部顺利的从吐丝管中抛出。其解决的办法是延长夹送辊的尾部夹持时间和适当提高夹送的速度。还有就是改变吐丝管出口段的抛角，减小抛出时的阻力，使线圈尾部能够顺利抛出。

2、吐大小圈：吐大小圈是指吐丝机吐出的线圈直径大小不一，其原因主要是夹送辊和吐丝机间的张力不恒定。解决办法应从两个方面入手，
1）、保持夹送辊的稳定夹持。当夹持状态不佳时，夹送辊的速度不恒定。
2）、吐丝管有可能磨损出较深的轨迹，应及时更换。   

吐丝机吐丝线圈呈椭圆形：生产小规格线材且吐丝温度过高时，容易出现圈形椭圆现象，原因是线材比较软。另外，风冷辊道高度过低、吐丝机吐出的线圈下落距离太大时，也容易出现椭圆状。此时，可以调节吐丝机出口翻板，将其倾角适当减小，是吐丝机吐出的盘卷先缓慢落在翻板上，然后再落在辊道上。这样可以保证吐丝圈形均匀落在辊道中心，而且不易产生椭圆圈形。